説明
信頼性の高い電気駆動システムを備えた、吊り上げと牽引の両方が可能なこの頑丈な電動建設ウインチは、建設現場、橋梁工事、造船所、鉱山生産、工場のマテリアルハンドリング作業向けに専用に開発されました。{0}統合された高強度鋼フレーム、高効率駆動モーター、耐久性のある硬歯減速機、フェールセーフ ブレーキ システム、独立した電気制御ボックスを採用しています。-高張力亜鉛メッキ鋼線ロープを採用したこのウインチは、安定した垂直揚力と水平牽引性能を発揮します。標準の工業用 380 V 三相電源サポートとカスタマイズ可能な負荷容量と速度を備え、屋外および屋内のさまざまな過酷な建設作業条件に適応し、現代のエンジニアリング建設に不可欠な中核機器として機能します。
主な利点
1. 優れた安全保護システムこの建設用ウインチには、スプリング{0}}油圧式統合フェールセーフ-ブレーキが装備されており、電力が遮断されると自動的にドラムをロックし、荷の滑りや落下事故を効果的に防止します。適合する独立したコントロール ボックスには、過負荷、短絡、過電流の保護機能が統合されています。-異常な動作条件下では電力をインテリジェントに遮断し、モーターの焼損や機器の故障を徹底的に回避して完全な動作の安全性を確保します。-
2. 安定した強力な作業パフォーマンスこのウインチは高トルク モーターと高精度の硬化歯車減速機で構成されており、全負荷運転時に失速したり揺れたりすることなく、安定した強力な出力を提供します。-厚みを増した溶接鋼ベースにより、長期間の連続作業中の振動が大幅に軽減されます。-全体の構造は剛性と耐摩耗性に優れており、強度が高く過酷な建設環境にも完全に適応します。{6}
3. 柔軟でユーザーフレンドリーな操作-有線ハンドヘルドボタンコントロールとオプションのワイヤレスリモコンのデュアルコントロールモードをサポートします。オペレーターは安全な距離で昇降、緊急停止の操作を完了できます。制御ロジックはシンプルで直感的であり、複雑な専門トレーニングを必要としないため、現場での作業効率が大幅に向上します。-
4. 優れた耐食性と長寿命機械全体は明るい防錆工業用塗料でコーティングされており、雨、ほこり、塩水噴霧による浸食に耐えます。{0}サポートする亜鉛メッキ鋼線ロープは、高い引張強度、耐摩耗性、防錆性能を備えています。-標準化された摩耗部品は交換が簡単なので、日々のメンテナンスコストを効果的に削減し、全体的な耐用年数を延ばします。
5. 強力なカスタマイズと幅広い用途カスタマイズされた吊り上げ速度、ワイヤロープの長さ、防爆構成、設置サイズをサポートしています。{0}}地下鉱山、化学プラント、海洋工学などの特別な作業シナリオに合わせて変更することができ、従来の建設用牽引力と吊り上げ需要のほぼすべてをカバーします。
よくある質問
Q1: 電動工事ウインチでできる主な仕事は何ですか?A1: 建設資材の吊り上げ、重機の牽引、橋梁コンポーネントの張力調整、造船所の滑り牽引、工場での水平荷役などに広く使用されており、あらゆる種類の重荷重建設作業に適しています。-
Q2: 突然の停電時のブレーキシステムは信頼できますか?A2: はい。フェールセーフ油圧ブレーキは、電源をオフにすると自動的にロックされます。{{2}電源が遮断されるとブレーキが瞬時にドラムをロックし、重量物が滑り落ちないため、突然の停電時の安全リスクがゼロになります。
Q3: このウインチは屋外や雨の日でも使用できますか?A3: 機械全体には防水および防食処理が施されており、屋外の屋外作業環境に適応します。-長期にわたる雨や海岸での高濃度の塩分飛沫--のシナリオでは、アップグレードされた防水電気ボックスと防食コーティングを提供できます。-
Q4: ワイヤレスリモコンをサポートしていますか?A4: はい。標準モデルにはリモコンインターフェースが備わっています。お客様は、より便利で安全な長距離操作を実現するために、ワイヤレス リモート コントロール モードに自由にアップグレードできます。-
Q5: 建設ウインチの毎日のメンテナンスはどのようにすればよいですか?A5: ワイヤー ロープと配線端子の締まり具合を定期的にチェックし、コントロール ボックスを乾燥した清潔な状態に保ち、ギア潤滑油を定期的に補充し、摩耗したブレーキ パッドを適時に交換して、長期安定した動作を確保してください。-
ニーズに合った正しいウインチ サイズを決定するにはどうすればよいですか?
適切な機器を選択すると、ウインチの利点を最大限に活用できます。重要な質問は、正しいウインチのサイズをどのように決定するかということです。
以下を含むいくつかの重要なウインチ仕様を考慮する必要があります。
- 定格荷重容量
- 定格速度
- ロープ容量
- ロープの直径
さらに、最適な選択を行うために、荷重の種類 (持ち上げ/牽引) や環境条件などの要素を評価する必要があります。
パラメータ
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耐荷重 |
0.5~200 t |
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ロープ容量 |
20~3600m |
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作業速度 |
5~20 m/min;(シングルスピードまたはデュアルスピード) |
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電源 |
220-690V、50/60HZ、3相 |
現場での安全上の注意事項
1. 点検と保守:
- 運転前に、ワイヤ ロープ、フック、ブレーキ、制御システムを含むウインチの徹底的な検査を行ってください。すべてのコンポーネントが良好な動作状態にあることを確認してください。
- 機械的な故障を防ぐために、定期的に可動部品に注油し、摩耗したコンポーネントを交換してください。{1}}
2.耐荷重:
- ウインチの定格荷重容量を決して超えないでください。過負荷は機器の故障、ワイヤロープの破損、ウインチの転倒などの原因となります。
3. 安全なアンカリング:
- ウインチが安定した構造物または地面にしっかりと固定されていることを確認してください。固定が不安定だと、動作中にウインチがずれたり、転倒したりする可能性があります。
- 荷物を固定するには、シャックルやスリングなどの適切な装備金具を使用してください。
4. 明確なコミュニケーション:
- ウインチのオペレーターと他の作業者との間で明確な通信信号を確立します。手信号、無線、またはその他の通信デバイスを使用して、動きを調整します。
- 視界が制限されている場合にオペレーターを誘導する合図担当者を指名します。
5. 個人用保護具 (PPE):
- ウインチの操作に携わるすべての従業員は、ヘルメット、手袋、安全靴、視認性の高い衣服などの適切な PPE を着用する必要があります。-
- ワイヤの切断や落下物による怪我を避けるため、動作中はウインチや負荷から安全な距離を保ってください。
6. 緊急時の手順:
- チームに緊急停止手順と緊急制御装置の場所を周知させます。
コンポーネント

工場品質管理
ウインチの直接メーカーとしての 30+ 年間の専門知識を備えた当社の工場は、11 の生産作業場、5 つの倉庫作業場、3 つの電気組立ラインにわたって、厳格な多段階の品質管理システムを導入しています。-各生産ステップは、続行する前に当社の専任の QC チームによる検査を受けます。
私たちのプロセスの重要な側面:
1.- プロセス検査 – 重要なパラメータ (溶接の完全性、歯車の加工公差など) が製造中に検証されます。
2. 電気組立検査 – 当社の専用組立作業場でのすべての制御システムは、機能および安全性のテストを受けます。
3. 文書化されたトレーサビリティ – 各段階の後に詳細な検査レポートが生成され、完全な説明責任が保証されます。
4. 最終検証 – 完成したウインチは、承認前に負荷テストと動作シミュレーションが行われます。
この体系的なアプローチにより、コンプライアンスと継続的改善のためにすべての QC 記録がアーカイブされ、業界標準への一貫した遵守が保証されます。
会社外観






特許C証明書


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